Elementul de filtrare a uleiului hidraulic este o plasă realizată din ștanțare metalică multistrat, care este fabricată prin procese speciale de laminare și sinterizare în vid. Este un nou tip de material filtrant cu rezistență mecanică ridicată și rigiditate generală. Ochiurile fiecărui strat de plasă de sârmă sunt întrețesute pentru a forma o structură de filtrare uniformă și ideală, care nu numai că depășește rezistența scăzută, rigiditatea slabă și forma instabilă a plasei de sârmă metalică obișnuită, dar poate și controla dimensiunea porilor materialului. . Caracteristicile de permeabilitate și rezistență sunt potrivite și proiectate în mod rezonabil, astfel încât să aibă o precizie excelentă de filtrare, rezistență la filtrare, rezistență mecanică, rezistență la uzură, rezistență la căldură și procesabilitate. Performanța generală este semnificativ mai bună decât cea a pulberii de metal sinterizat, ceramică, fibre, pânză de filtru, hârtie de filtru și alte tipuri de materiale de filtrare.
1. Introducere produs:
De obicei, este instalat la capătul de admisie al sistemului hidraulic pentru a filtra particulele metalice, impuritățile poluante etc. din mediul fluid, ceea ce poate proteja funcționarea normală a echipamentului. Când fluidul intră în filtru, impuritățile acestuia sunt blocate și curățate. Filtratul este evacuat de la ieșirea filtrului. Când este nevoie de curățare, scoateți pur și simplu elementul de filtru din filtru, tratați-l cu lichid industrial și instalați-l.
2. Cele mai bune locații ale sistemului pentru filtre hidraulice
Există multe variabile de luat în considerare atunci când alegeți locația pentru un filtru hidraulic: cerințele de curățenie a sistemului, presiunea sistemului, unde în sistem sunt componentele care încearcă să fie protejate, debitul pompei, debitul total de retur, pentru a numi doar câteva. Următoarele sunt locații tipice cu scheme de luat în considerare la proiectarea unui circuit hidraulic:
Filtrarea sub presiune: Filtrele de presiune produc de obicei cele mai scăzute niveluri de contaminare a sistemului pentru a asigura un fluid curat pentru componentele sensibile de înaltă presiune și pentru a oferi protecție componentelor din aval în cazul unor defecțiuni catastrofale. Este posibil ca sistemele cu debite mari de retur intermitente să fie dimensionate doar pentru a se potrivi cu puterea pompei, unde conducta de retur poate necesita un filtru mult mai mare pentru debitele intermitente mai mari.
Filtrarea pe linia de retur: Filtrele pe linia de retur sunt adesea luate în considerare atunci când costul inițial este o preocupare majoră. O preocupare specială în aplicarea filtrelor pe linia de retur este dimensionarea fluxului. Cilindrii mari cu tije și alte componente pot face ca debitele din conducta de retur să fie mult mai mari decât puterea pompei. Conductele de retur pot avea creșteri substanțiale de presiune, care trebuie luate în considerare atunci când selectați filtrele și locațiile acestora.
3. Caracteristici de performanță
1. Elementul de filtru este realizat din fibră de sticlă/plasă din oțel inoxidabil importat din Statele Unite, care are avantajele de evacuare convenabilă a apelor uzate, suprafață mare de circulație, pierdere mică de presiune, structură simplă, volum mic, greutate redusă, material de filtrare uniform, etc
2. Compatibilitatea materialului de filtrare este potrivită pentru filtrarea uleiului hidraulic general.
3. Elementul filtrant este susținut de materialul de filtrare solid pe ambele părți și de materialul de filtrare stabil.
4. Domenii de aplicare:
1. Folosit pentru filtrarea sistemului hidraulic al laminoarei și mașinii de turnare continuă și filtrarea diferitelor echipamente de lubrifiere.
2. Energie termică și energie nucleară: sisteme de lubrifiere, sisteme de control al vitezei, sisteme de control bypass pentru turbine cu gaz, cazane, purificare ulei, pompe de apă de alimentare, ventilatoare și sisteme de îndepărtare a prafului.
3.Glass: suflare sticle și sticlărie, suflare lămpi și tuburi electronice, gaz de ardere, transmiterea materiilor prime, gravarea și lustruirea și găurirea sticlei, transportul sticlei, control pneumatic, placă suspendată în vid; fabricarea separarii aerului N2: sticla float
4. Rafinărie de petrol: gaz de ardere, circuite de scurgere și curățare a uleiului, ridicare și ascensoare, sisteme de control al acționării, recirculare catalizatorului, sablare, vopsire
Tag-uri populare: element de filtru hidraulic hp101l366mb, China, producatori, furnizori, fabrica, personalizat
